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微孔曝氣器，原理是擠壓空氣，從橡膠膜片的微孔中逸出，形成微小氣泡擴散到水中。在6米清水中氧利用率可達30%以上，是氧利用率高的曝氣器。微孔曝氣器適合在生活廢水中使用，在工業廢水中易堵塞破損，壽命較短。因無攪拌功能，容易出現污泥沉積。在使用一定年限后，結垢堵塞會造成風壓和能耗上升，破損后氧利用率會驟降，需要及時進行更換。 

射流曝氣器，原理是循環水高速噴射，卷吸空氣，在腔體內混合后，沿噴嘴方向射出。是較早應用于工業廢水的一種曝氣工藝，具備服務面積大，不易堵塞等優勢。在6米清水中的氧利用率大約15%-21%。因為需要額外配備循環水泵，能耗較大。在含鈣廢水中，噴嘴容易結垢堵塞。 

旋流曝氣器，原理是氣流高速噴射，在筒體內與污水混合后旋轉上升，被蘑菇頭碰撞切割，形成微小氣泡，同時底部形成負壓卷吸池底污泥。旋流是近幾年興起的一種新型曝氣工藝，6米清水氧利用率大約18%-25%。因為可以不停產安裝，不易堵塞，壽命達十年以上，能耗適中，近年在工業廢水領域已開始大面積應用。 

散流曝氣，倒傘形狀，氧利用率大約8%-12%。原理類似旋流，氣流撞向鋸齒進行切割，但因氣流分散，沖擊力弱，切割力度弱，氣泡較大，氧利用率較低，能耗高又無攪拌功能，使用的越來越少。 

表曝，由于葉輪的離心拋射和提升作用，水不斷呈水幕狀被拋向水面，從而帶進空氣；表曝適用于水淺的氧化溝池型，水深時充氧效果不佳。隨著土地緊張，水深增加，新建項目使用表曝的越來越少。

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旋流的不停產安裝是一大優勢，既避免了停產損失，也避免了清淤費用，以及更換帶來的安全事故風險。壽命十年以上，免檢修，能夠大大降低污水站的人工成本。 能耗方面。旋流與微孔氧利用率雖然差異較大，但微孔氧利用率不斷衰減，而旋流穩定不變，兩者的長期能耗基本持平。通過系統驗證，進口微孔新品的能耗比雙噴嘴旋流一年低約15%，第二年開始持平。

微孔在結垢堵塞破損后，如未及時更換氧利用率會驟降，所以部分改造案例中還出現了旋流比微孔節能的現象。 旋流的風阻低，風壓穩定無變化，利于風機的運行，尤其是空浮和磁浮。如某園區污水廠，水深7米，使用微孔4年后，風壓上升到90kpa，能耗上升嚴重，出風量卻下降嚴重，新購風機時不得已選型為100Kpa，而使用旋流，風壓可長期穩定維持在80kpa以內。 

 旋流與射流相比，所需的風機風量相差不大，通常射流泵能耗即是旋流比射流所節省的能耗。 隨著污泥濃度和水深越來越高，曝氣池要求加蓋，對曝氣器不堵塞、壽命久、免檢修的要求趨高，旋流的使用會愈加成為趨勢。旋流曝氣技術，自日本引進，目前旋流產品有原裝進口的，也有購買日本后在國內進行生產研發的，更多則是仿制，質量參差不齊。